龐大而復(fù)雜的電纜網(wǎng)絡(luò)時(shí)常因生產(chǎn)質(zhì)量、施工不當(dāng)及運(yùn)行維護(hù)不善等諸多因素發(fā)生故障，如何及時(shí)診斷故障，解決問題十分重要。

      電力電纜的生產(chǎn)、敷設(shè)、三頭工藝、附件材料、運(yùn)行條件等，都與電纜的能否正常運(yùn)行密切相關(guān)。這些環(huán)節(jié)當(dāng)中，某個(gè)環(huán)節(jié)的疏漏，都會(huì)埋下電纜故障的隱患。在電纜發(fā)生故障的原因和特點(diǎn)上，主要?dú)w納以下幾點(diǎn)。

     1機(jī)械損傷型

機(jī)械損傷類故障最為常見，所占的故障比率最大(約為57%)。機(jī)械損傷故障的形式也比較容易識(shí)別，也很容易造成停電事故。造成機(jī)械損傷的原因有：1)直接受外力損壞。例如管線施工、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)碰撞等，都會(huì)誤傷電纜。2)施工損傷。如機(jī)械牽引力過大而拉損電纜，彎曲過度而損傷絕緣層或屏蔽層(如電纜剝切尺寸過大、刀痕過深等損傷)。3)自然損傷。中間頭或端頭的絕緣膠膨脹，以至脹裂外殼或附近電纜護(hù)套。過大的拉力，也容易拉斷中間接頭或電纜本體(大型設(shè)備或車輛的頻繁振動(dòng)而損壞電纜等)。

      2電纜受潮型

     絕緣受潮也是電纜故障的一個(gè)主要因素，所占故障的比率約為13%。絕緣受潮可用絕緣電阻和直流耐壓試驗(yàn)檢測(cè)出，主要表現(xiàn)為絕緣電阻的降低，泄漏電流的增大。造成絕緣受潮的原因主要有以下幾種：1)電纜中間頭或終端頭密封工藝不良或密封失效。2)電纜制造不良，電纜外護(hù)層有孔或裂紋。3)電纜護(hù)套被異物刺穿或被腐蝕穿孔。

     3過電壓擊穿型

     理論上電力電纜不會(huì)因雷擊或其他沖擊過電壓而損壞，電纜線路存在以下較為嚴(yán)重的某種缺陷時(shí)容易被過電壓激發(fā)而導(dǎo)致電纜絕緣擊穿。主要有：1)絕緣層內(nèi)含有氣泡、雜質(zhì)或絕緣油干枯；2)電纜內(nèi)屏蔽層上有節(jié)疤或遺漏；3)電纜絕緣已嚴(yán)重老化。

     4過熱損壞型

     電纜過熱損壞的主要原因有：1)電纜長期過負(fù)荷工作；2)火災(zāi)或鄰近電纜故障的燒傷；3)靠近其他熱源，長期接受熱輻射。

     5絕緣老化型

    電纜絕緣長期在電和熱的作用下運(yùn)行，其物理性能會(huì)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度或介質(zhì)損耗增大，以至引起絕緣崩潰為絕緣的老化。故障比率約為19%。引起絕緣過早老化的主要原因有：1)電纜選型不當(dāng)，致使電纜長期在過電壓下工作；2)電纜線路周圍靠近熱源，使電纜局部或整個(gè)電纜線路長期受熱而過早老化；3)電纜工作在具有可與電纜絕緣起不良化學(xué)反應(yīng)的環(huán)境中而過早老化。

     6質(zhì)量缺陷型

     電纜及電纜附件是電纜線路中不可缺少的兩種重要材料，它們的質(zhì)量優(yōu)劣直接會(huì)影響電纜線路的安全運(yùn)行。由于一些施工者缺乏必要的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，使電纜三頭的制作存在較大的質(zhì)量問題。產(chǎn)品質(zhì)量缺陷可歸納為以下幾個(gè)方面：1)電纜本體質(zhì)量缺陷。油紙電纜鉛護(hù)套存在雜質(zhì)砂粒、機(jī)械損傷及壓鉛有接縫等；橡塑絕緣電纜主絕緣層偏芯、內(nèi)含氣泡、雜質(zhì)，電纜貯運(yùn)中不封端而導(dǎo)致線芯大量進(jìn)水等。2)電纜附件質(zhì)量缺陷。熱縮和冷縮電纜三頭質(zhì)量缺陷有：絕緣管內(nèi)有氣泡、雜質(zhì)或厚度不均，密封涂膠處有遺漏等。3)三頭制作質(zhì)量缺陷。熱縮管收縮不均勻，地線安裝不牢等。4)電纜線路中也有一些是拆用舊電纜及附件的情況，雖然在利用材料，節(jié)省資金方面有好處。但對(duì)設(shè)備完好率卻影響很大。